I. Табиғи каучук

Суды сіңіру: Табиғи каучуктың суды сіңіруі латекстің коагуляция концентрациясына, консервант пен коагулянт түріне, жуу қысымына және резеңке жасау процесінде кептіру жағдайларына байланысты өзгереді, сондықтан әртүрлі өнім түрлерінің суды сіңіруінде айқын айырмашылықтар бар.

II.Стирол бутадиен каучук

Суды сіңіру: табиғи каучукқа ұқсас.

III.Бутадиен каучук

Төмен суды сіңіру: бутадиен резеңкесінің суды сіңіруі стирол-бутадиен каучукіне және табиғи резеңкеге қарағанда төмен, бұл электр сымын және суға төзімділікті қажет ететін басқа резеңке бұйымдарды оқшаулау үшін қолданылатын бутадиен резеңкесін жасай алады.

IV.Бутил каучук

Бутил каучуктың су өткізгіштігі өте төмен, жалпы температурада суға төзімділігі өте жақсы, ал бөлме температурасында суды сіңіру жылдамдығы басқа каучуктерге қарағанда 10-15 есе төмен.Бутил резеңкенің бұл тамаша өнімділігі электрлік оқшаулауға маңызды үлес болып табылады.Қара көміртекпен нығайтылған және шайырмен вулканизацияланған бутил резеңке жоғары температура мен ұзақ әсер ету жағдайында төмен суды сіңіру өнімділігін ала алады.Бутил резеңкеге ұзақ уақыт бойы судың немесе жоғары температураның әсерін қамтамасыз ету үшін, негізінен, төмендегілерді ескеру қажет:

1, толтырғыш гидрофильді емес және метаэлектролиттік болуы керек.

2, вулканизация жүйесінің суда еритін заттары мүмкіндігінше аз болуы керек

3、 Таңдалған арматуралық толтырғыш және вулканизация шарттары вулканизацияланған резеңкеге жоғары серпімділік модулі және басқа физикалық қасиеттерге ие болуы керек.

V. Этилен пропиленді каучук

Ыстық суға және су буына төзімділік.Этилен пропиленді резеңке буға жақсы төзімді, тіпті оның ыстыққа төзімділігінен де жақсы.Оның жоғары қысымды буға төзімділігі бутил резеңкеге және жалпы резеңкеге қарағанда жақсы.Этилен пропиленді резеңке де ыстық суға жақсы қарсылыққа ие, бірақ қолданылатын вулканизация жүйесімен тығыз байланысты.Этилен пропиленді каучукты вулканизациялаудың пероксидті және тиімді вулканизация жүйесін пайдалану резеңке асқын тотығының өнімділігі этиленпропиленді каучуктың немесе бутил каучуктың күкіртті вулканизациясынан әлдеқайда жақсы, бірақ этиленпропилен резеңкесінің күкіртті вулканизациясы күкіртті резеңке вулканизациясының өнімділігі күкіртті резеңкеден вулканизациялаудың өнімділігі. бутил каучук.

VI.Неопренді резеңке

Суға төзімділігі басқа синтетикалық каучуктарға қарағанда жақсы, газ өткізбейтіндігі бутил каучуктен кейін екінші орында.

Неопренді суға төзімді резеңкеден дайындау, вулканизация жүйесін және толтырғышты таңдауға назар аудару керек.Вулканизация жүйесі қорғасын оксиді жүйесін қолданған дұрыс, магний оксиді, мырыш оксиді жүйесін пайдаланбаңыз.Қорғасын оксидінің дозасы 20 бөлікте немесе одан аз, суға төзімділікті арттыруда рөл бар, бірақ доза тым көп, бірақ тиімсіз.Қорғасын сульфидін пайдаланған кезде толтырғыш арматурасының ең жақсы таңдауы көміртекті қара, слоттық әдісте көміртегі қарасы жақсырақ, пештік әдісі көміртегі қарасы екінші болып табылады.Бейорганикалық толтырғышты кальций силикатын, одан кейін барий сульфатын, сазды және т.б. қолданған дұрыс. Барлық гидрофильді агенттерді қолдануға болмайды.Сондай-ақ күкіртті вулканизацияны қолдануға болмайды.Суға төзімді резеңке күйдіргіш өнімділігі әдетте нашар, өңдеу кезінде ескеру қажет.

VII.Нитрилді каучук

Суға төзімділік жақсы: акрилонитрил мөлшері жоғарылаған сайын суға төзімділік нашарлайды.

VIII.Силикон резеңке

Гидрофобтылық: силикон резеңкесінің беттік энергиясы көптеген органикалық материалдарға қарағанда төмен, сондықтан ылғалды сіңіру қабілеті төмен, суға ұзақ уақыт батырылады, оның суды сіңіру жылдамдығы шамамен 1%, физикалық және механикалық қасиеттері төмендемейді, зеңге төзімді. жақсы.

IX.Фторлы каучук

Ыстық су үшін тұрақты өнімділік.Жоғары температуралы буға тамаша қарсылық бар.

Фторлы резеңке ыстық судың тұрақтылығының рөліне тек шикі резеңкенің табиғатына байланысты емес, сонымен қатар резеңке материалмен анықталады.Фторлы каучук үшін бұл өнімділік негізінен оның вулканизация жүйесіне байланысты.Пероксидті вулканизация жүйесі амин, бисфенол АФ типті вулканизация жүйесі жақсырақ.Аминдік вулканизация жүйесін пайдаланатын 26 типті фторэластомерлер резеңке өнімділігі этиленпропиленді каучук, бутил каучук сияқты жалпы синтетикалық каучукқа қарағанда нашар.Пероксидті вулканизация жүйесін пайдаланатын G-типті фторлы резеңке, аминге қарағанда вулканизацияланған резеңкенің көлденең байланысы, бисфенол AF типті вулканизацияланған резеңке кросс-байланыс гидролиз тұрақтылығы үшін жақсырақ.

X. Полиуретан

Полиуретанның көрнекті әлсіз жақтарының бірі: нашар гидролизге төзімділік, әсіресе сәл жоғары температурада немесе қышқыл және сілтілі ортаның болуы тезірек гидролиз.

XI.Хлор эфирлі каучук

Гомополимерленген хлорээфирлі каучук пен нитрилді каучуктың суға төзімділігі ұқсас, нитрилді каучук пен акрилатты каучук арасындағы сополимерленген хлорээфирлі каучуктың суға төзімділігі.Құрамы суға төзімділікке көбірек әсер етеді, құрамында PB3O4 резеңке суға төзімділік жақсы, құрамында MGO суға төзімділік айтарлықтай нашар, вулканизация дәрежесін жақсарту суға төзімділікті жақсартуға мүмкіндік береді.

XII.Хлорсульфондалған полиэтиленді каучук

Эпоксидті шайырмен немесе қорғасын оксидінің 20-дан астам бөлігімен тоғысқан хлорсульфонды полиэтиленді резеңке вулканизацияланған каучукты жақсы суға төзімді ете алады.Кальций карбонатына қосымша қолданылатын толтырғыш, барий сульфатын тұндыру үшін қарапайым толтырғыш, қатты саз және термиялық крекингті көміртекті қара көбірек қолайлы.Сонымен қатар, вулканизацияланған резеңке суға жақсы төзімділік алу үшін жақын вулканизация өте маңызды.

Суда мезгіл-мезгіл әсер ету немесе қысқа мерзімді әсер ету өнімдері үшін, әдетте қол жетімді барий оксиді вулканизациялаушы агент ретінде, мысалы, шамамен 5 бөлік силикон майы бар хлорсульфондалған полиэтилен резеңкедегі, содан кейін судың ісіну жылдамдығында магний оксиді вулканизация резеңкесімен айқаспалы байланысқан. сонымен қатар өте кішкентай.

XIII.Акрилатты каучук

Эфир тобының гидролизі оңай болғандықтан, акрилат каучукін суда ісіну жылдамдығы үлкен, BA типті резеңке 100 ℃ қайнаған суда 72 сағаттан кейін салмақ 15-25% өседі, көлем 17-27% кеңейеді, буға төзімділігі нашар.