Фторэластомерді DuPont компаниясы 1950 жылдардың ортасында 60 жылдан астам уақыт бойы сәтті дамытты және өнеркәсіптік өндіріске енгізді.Ол тамаша майға төзімділікке, жоғары температураға төзімділікке, концентрлі қышқылға төзімділікке, сілтіге төзімділікке, радиацияға төзімділікке, коррозияға төзімділікке, күшті тотықтырғышқа төзімділікке, күшті химиялық төзімділікке, жақсы газ өткізбейтінге, жақсы физикалық және механикалық қасиеттерге және электрлік оқшаулауға, төмен қысуға және тұрақты деформацияға ие. .Арнайы синтетикалық каучук ретінде ол химия өнеркәсібінде, аэроғарыш, автомобиль, мұнай өнеркәсібі, машина жасау, электроника және басқа салаларда кеңінен қолданылады.Фторлы резеңке тамаша өнімділікке және кең қолдану перспективаларына ие.Қытайдың төмен температуралы фторэфирлі резеңкеден тәуелсіз әзірленген Long March сериялы зымыран тасығыш сервомеханизмінің тығыздағыштарын өндіруде сәтті қолданылды, сонымен қатар жойғыш ұшақтарда, мұнай құбырындағы жаңа цистерналарда, электр тізбегінің қабығында және басқа керек-жарақтарда жинақталды.Автокөлік бөлшектері үшін азаматтық мақсатта күн сайын өсіп келе жатқан өнеркәсіптік өрісте фторлы резеңкенің қолданылуы біртіндеп дамып келеді.
Фторлы резеңке жоғарыда айтылғандай тасымалдағыштарға және жоғары температураға тамаша төзімділікке ие болғанымен, фторлы резеңкеден жасалған бұйымдарды өңдеу және өндіру процесінде кейбір ауытқулар мен қиындықтар бар, олардың арасында араластыру кезінде күйіп кеткен өлі материал, ашық тазартылған жабысқақ роликтер, кейде қабықшаны босатқаннан кейін кесу және тексеру кезінде кішкентай ақ нүктелер табылды, бұйымдар оңай жыртылады, жиырылады және жарылады, жиектері күйеді, буындарда іздер бар, резеңкенің болмауы, өнімнің деформациясы, зеңнің ауыр бояуы және басқа да құбылыстар , бұл өнім сапасына әсер етеді.Өнімдердің сапасына әсер етеді.
Өндіріс процесіндегі жоғарыда аталған ауытқуларға жауап ретінде келесі шешімдер қабылданды.
Нүкте 1. Аралас фторлы резеңке өлі материал
Ингредиент резеңке күкірт сары немесе күкіртті сары өнімдермен жанасуының себебі, көптеген кәсіпорындарда арнайы тазартатын фторлы резеңке машинасы жоқ, көбінесе басқа күкіртті сары резеңке материалды тазартады, тазалау орнында емес немесе ингредиенттер кездейсоқ күкірт сары немесе сумен ластанған. , осылайша күйіп қалудан туындаған фторлы резеңке промоторымен немесе фторлы резеңке бетін белсендіру ыдырауын жасау үшін судың рөлімен біріктірілуі мүмкін.Шешім, ең жақсы арнайы машина, егер жоқ болса, сондай-ақ тазарту алдында фторлы резеңке конверсиясында болуы керек, қалқа тақтайшасы мен материал пластинасын толығымен тазарту керек, сумен және күкірт сарысымен жанасудан мүлде аулақ болу керек, ингредиенттерді қолдану арнайы құралдар, а айқас ластануды болдырмау үшін қасық жасаңыз.Кальций гидроксиді мен магний оксидін жабық және пайдалануға дайын ұстаңыз.
2-тармақ. Жабысқақ ролик құбылысы
Негізінен ашу машинасында араластыру процесінде резеңке материал артқы роликке тығыз оралған немесе бір уақытта екі роликтің алдында және кейін оралған, нәтижесінде бұрынғы резеңке материал тазартуға айналмайды, ал соңғысы қосылған агент қабыршақтарға оңай басылады және құлап кетеді, нәтижесінде біркелкі емес дисперсия пайда болады.Роликтерге фторлы резеңке материалының жабысуының негізгі себебі фторлы каучуктың төмен Менни немесе төмен молекулалық құрамы болып табылады.Бұл мәселенің шешімі тұтқырлығы 70-ке жуық шикі каучукты таңдап, молекулалық салмағы тар таралатын шикі каучукты пайдалану, содан кейін формулаға аз мөлшерде бразилиялық балауызды немесе фтор балауызын немесе төмен молекулалық полиэтиленді қосу, ол жабысқақ ролик феноменін де шеше алады.
3-тармақ. Құрастырушы резеңкедегі кішкентай ақ дақтар туралы
Бұл фторлы резеңке құрамдас агентінің ұнтақ дисперсиясының біркелкі болмауына байланысты немесе қышқыл сіңіргіштер кальций гидроксиді, магний оксиді және диатомды жер, барий сульфаты және т. агент ылғалдандырады және жұқа өту процесін күшейтеді.
4-тармақ. Өнімді жырту оңай
Себеп: тым қалың қаңылтыр, жыртқанда кесу немесе тым тығыз қалып болуы мүмкін, қалыптан тыс бөрене бөліктері қалыпқа кептеліп қалуы, бұйымға оңай түсуі және жыртылмай тұрып бұралуы, қалыпты іске қосқандағы біркелкі емес күш, жыртылу оңай. өнім.Кейде қалып қуысын өңдеу кедір-бұдыр болады немесе жабысқақ материал қалыпқа жабысып қалады, ал вулканизация аяқталғаннан кейін пішінді алу қиынға соғады және өнімді оңай жыртады.Сонымен қатар, вулканизация температурасы тым жоғары, бұл өнімдердің сынғыш және оңай жыртылуына әкеледі.Жоғарыда аталған ауытқушылықты келесі аспектілер бойынша шешуге болады: қалыпты өңдеу дәлдігі жақсы қуыстың кедір-бұдырлығы Ra 0,8-ден аз болуы керек, сәйкестік аралығы тым үлкен болмауы керек, 170 градус арасында қалдырылған вулканизация температурасын бақылау жақсы және резеңке материалды өлшеу дәл болуы керек.
5-тармақ. Шөгу және крекинг мәселе
Бұл қалып ашылған кезде қысымның жойылуына, фторлы резеңкенің шөгуіне және қаңылтыр бөлігінің қалыпқа бетінің арасында тұрып қалуына байланысты, сондықтан бұйым бөлігі мен борттың арасында созу күші пайда болады, осылайша өнім және саңылаулардың бөлінуі, сызаттардың қоршауы өнім бөлігіне дейін кеңейтілгенде, ол шөгу мен крекинг құбылысын тудырады.Шешім вулканизация температурасын тиісінше төмендету, Менни тұтқырлығын шамамен 70 [ML1+4] 121 градуста таңдау, ал қалыпқа сәйкестік дәрежесі сәйкес, тым бос және тым тығыз емес болуы керек.
Нүкте 6. Жиегі жану сияқты
Бұл вулканизация температурасы тым жоғары, әсіресе қалың өнімдер вулканизация температурасын төмендетуге сәйкес келеді.
7-нүкте. Буында іздер бар
It жабысқақ материалдың тізе бөлігінің бір-бірімен толығымен балқымағандығынан немесе жабысқақ жолақта қоспалардың немесе майдың ластануына байланысты шешім алдын ала дайындалған жабысқақ жолақты сақтауда, тасымалдауда, желім тиеуде таза ұстау, ластануды болдырмау болып табылады.
8-тармақ. Желімнің болмауы
Ол пішіннің құрылымы мен желімнің өтімділігіне байланысты.Жабық қалып ашық қалыпқа қарағанда желімнің жетіспеушілігін тудыруы мүмкін.Шешім резеңкенің өтімділігін реттеу және қалып қуысындағы ауаны шығару тесігін ашу болып табылады.
9-тармақ. Өнімнің деформациясы
Бұл фторлы резеңкенің шөгу жылдамдығының үлкен болуына байланысты, пішіндеуден кейін өнімнің шөгуінің анизотропиясы, резеңкенің әртүрлі бағыттағы термиялық кеңею коэффициенті әртүрлі, екі вулканизация процесі қосымша кросс-байланыстыруды, әсіресе күкірт астында вулканизация бөлімін құрайды. , өнімнің екі вулканизациясы, айқынырақ деформациясы, сондықтан вулканизация уақыт кезеңінде толық кросс-байланысты беру, өнімнің деформациясының екі вулканизациясын болдырмау үшін.
10-тармақ. Зеңнің дақтары елеулі құбылыс
Біз әдетте 26 типті фторлы каучукты, фенолды вулканизация жүйесін қолданамыз, вулканизация процесінде HF түзіледі, бұл өте күшті қышқыл, қалыпқа үлкен коррозиялық әсер етеді, қышқыл сіңіргішін қосу формуласы түзілген HF сіңіру болып табылады. , зеңнің ластануын болдырмау үшін.Шешім формулаға сәйкес жеткілікті кальций гидроксиді мен магний оксидін пайдалану болып табылады, доза әдетте 6 бөліктен және 3 бөліктен тұрады және формулаға бразилиялық балауызды қосуға болады, ол вулканизация кезінде резеңке бетіне ауыса алады. зеңнің ластануын болдырмау үшін пленка.
Фторлы каучукты өндіру мен өңдеудегі жоғарыда аталған он жиі кездесетін ауытқуларды әртүрлі шаралар арқылы шешуге болады.
