Мырыш оксиді негізінен резеңке бұйымдарда вулканизациялаушы белсенді зат ретінде пайдаланылады, ол вулканизация жылдамдығын жеделдетеді және вулканизация дәрежесін жақсартады және резеңке құрамдардағы вулканизация жүйесінің құрамдас бөлігі болып табылады.Кәдімгі мырыш оксидімен салыстырғанда, ультра майда белсенді мырыш оксиді шағын бөлшектердің өлшеміне, үлкен меншікті бетінің ауданына, бетінде белгілі бір белсенділікке, өткізгіштікке, жақсы дисперсияға және басқа да физика-химиялық қасиеттерге ие.Сондықтан резеңке құрамдардағы қарапайым мырыш оксидін ауыстыру резеңкенің вулканизациялық сипаттамаларына және вулканизацияланған каучуктың физикалық-механикалық қасиеттеріне әсер етпестен оның дозасын азайтуға болады.
Зертханалық тәжірибелер
Дозаланғанда белсенді мырыш оксиді 50%-дан 90%-ға дейін өсті, вулканизация индукция уақыты (t10) және резеңкенің оң вулканизация уақыты (t90) дозаланғанда өсті. белсенді мырыш оксиді.
Вулканизацияның индукциялық периодының уақыты (t10) және оң вулканизация уақыты (t90) мөлшерлеудің жоғарылауымен ұзартылды, ал резеңкенің ұзарту және созылу қасиеттері мөлшерлеудің жоғарылауымен жоғарылады. белсенді мырыш оксиді, ал ең жақсы өнімділікке доза 70% жеткенде қол жеткізілді.Резеңке материалының қаттылығы белсенді мырыш оксидінің мөлшерінің жоғарылауымен көп өзгермейді.
Пакеттік валидация
Белсенді мырыш оксидінің дозасы кәдімгі мырыш оксидінің 70% болғанда, резеңке материалдың физикалық және механикалық қасиеттері қарапайым мырыш оксидімен салыстырылады.Нәтижелер 3-кестеде көрсетілген. Сынақ нәтижелері белсенді мырыш оксидінің дозасын көрсетеді.
кәдімгі мырыш оксиді резеңкенің созылу беріктігінің 70% құрайды, қарапайым мырыш оксиді резеңкеге қарағанда жоғары, өнімділік көрсеткіштерінің қалған бөлігі жылумен қартаюға жақын біріншісінің өнімділігі соңғысына қарағанда жақсы.
Араластыру
Ультра жұқа белсенді мырыш оксиді ұсақ бөлшектердің өлшеміне және жеңіл салмағына байланысты араластыру кезінде оңай ұшады.Тазартқышпен араластыру араластыру әдісінің кері ретін қабылдауы мүмкін, бірінші белсенді мырыш оксиді тазарту камерасына, содан кейін операция үшін басқа материалдар құйылады.
Экструзия
t10 белсенді мырыш оксиді кәдімгі мырыш оксидіне қарағанда ұзағырақ, бұл шлангтың экструзиясына пайдалы және экструзия кезінде температураның көтерілуіне байланысты күйіп қалу мәселесін азайтады.Практикалық өндіріс белсенді мырыш оксидін қолданатын резеңке композициясы, экструзия процесінің өнімділігі жақсы екенін дәлелдеді.Экструзия
Машинаның температурасын реттеу: бас температурасы 70 ± 5 ℃, дене қызуы 50 ± 5 ℃, бұранда температурасы 40 ± 5 ℃.
Вулканизация
Белсенді мырыш оксиді t90 және қарапайым мырыш оксидін пайдалану вулканизация температурасына дерлік тең және уақытты бастапқы процесте пайдалануға болады.
Құны
Белсенді мырыш оксидінің бағасы қарапайым мырыш оксидінен жоғары, бірақ дозаны азайтуға болады, сынаққа сәйкес шланг формуласы дозаның 70% қолданылуы мүмкін.Кешенді құны төмен болады.
Қорытынды
(1) Шланг формуласында қарапайым мырыш оксидінің орнына белсенді мырыш оксидінің 70% пайдаланылуы мүмкін, вулканизацияланған каучуктың физикалық және механикалық қасиеттері негізінен өзгеріссіз қалады немесе жақсарады.
(2) Өте жұқа белсенді шлангта мырыш оксиді қолданылады, жұмыс процесі қалыпты.Ұзақ t10 уақыт болғандықтан, күйіп қалуға қарсы өнімділігі жақсы, экструзияға қолайлы.
(3) Өте жұқа белсенді мырыш оксидін пайдалану резеңкенің құнын төмендетуі мүмкін.
