Мырыш оксиді резеңке өңдеуде жиі қолданылатын белсенді зат болып табылады.Каучук өндірісінде, қалдықтар мен қайта өңдеу процесінде мырыш қосылыстары бөлініп, қоршаған ортаға зиян тигізуі мүмкін, сондықтан резеңке формуласындағы мырыш оксидінің мөлшерін азайту керек. белсенді мырыш оксидінің қарапайым мырыш оксидімен салыстырғанда ұсақ бөлшектерінің өлшемі, үлкен бетінің ауданы, жоғары вулканизация белсенділігі бар, оның мөлшері белсенді мырыш оксиді азаяды, осылайша мырыштың қоршаған ортаға зиянын азайтады, экологиялық және экономикалық пайданы көрсетеді.
Aбелсенді мырыш оксиді ылғалды процесс, тұндыру және қуыру комбинациясы арқылы өндіріледі. белсенді мырыш оксиді мен мөлдір мырыш оксиді, көптеген басқа өндірушілер қолданатын дәстүрлі жанама күйдіру процесіне қарағанда.Ылғалды процесс сапасы жағынан жоғары консистенцияға ие, процесс сонымен қатар үлкен үлестік ауданға (40м2/г) және көптеген қолданбалар үшін оңтайлы бөлшектердің мөлшерін бөлуге әкеледі, ал ауыр металл қоспаларының төмен мөлшері қоршаған ортаны қорғаудың бірі болып табылады. осы өнімнің кепілдіктері.
Ылғалды процестің өндіріс процесі келесідей: мырыш құймасы мен күкірт қышқылының реакциясы мырыш сульфатын алу, содан кейін оның натрий карбонатымен реакциясы мырыш оксиді үшін шикізат ретінде мырыш карбонатын алу.Шикізат ретінде мырыш карбонатымен мырыш оксиді жуу, кептіру, күйдіру және ұсақтау арқылы алынады.
Белсенді мырыш оксидінің орташа бөлшектерінің мөлшері 50нм, меншікті бетінің ауданы үлкен, шамамен 40м2/г, ал кристалдар ұяшықты, борпылдақ және кеуекті, сондықтан дисперсия жақсы;оның диффузиялық жылдамдығы кәдімгі мырыш оксидіне қарағанда жылдамырақ, таралуы біркелкі, көпірлі агломерация құбылысын жақсарту реакциясында, негізінен толық реакцияға түсуге болады;ауыр металдар Pb2 +, Cu2 +, Cd2 +, Mn2 +, Fe2 + мөлшері өте төмен, қоршаған ортаны қорғау талаптарына сәйкес.
Өнімді пайдалану
Мырыш оксиді резеңке өнеркәсібінде негізінен резеңке вулканизациялаудың белсенді агенті (тездеткіш агент) ретінде пайдаланылады, оның функциясы вулканизация үдеткішінің активтенуін күшейту және резеңкенің вулканизация әсерін жақсарту болып табылады.Оның реакция механизмі: мырыш оксиді және үдеткіш цинк тұзын генерациялау үшін химиялық реакцияның үдеткіші;полисульфидті мырыш тұзын генерациялау үшін үдеткіш мырыш тұзы және полисульфид молекулалары;полисульфид мырыш тұзы және резеңке макромолекула реакциясы соңғы химиялық қиылысуды аяқтау үшін, резеңкенің вулканизациясына ықпал ету, қартаюға қарсы рөлді белсендіру және күшейту, тұрақтылыққа, өңдеу қауіпсіздігіне, ақауларды азайтудың үлкен дәрежесіне жету үшін жылдамдығын және резеңке бұйымдарын жақсарту, жыртылу, тозуға төзімділік және вулканизацияланған резеңкенің бекітілген ұзаруын арттыру және резеңке вулканизация әсерін арттыру.Және вулканизацияланған резеңке созылу кернеуін, созылу күші мен ұзаруын жақсарту, қысу тұрақты деформациясын азайту және т.б.
1. Жартылай болат радиалды шинаның ішкі төсеміндегі белсенді мырыш оксиді
Жағдайлардың бірдей мөлшерде белсенді мырыш оксиді 2 # формуласы резеңке қатайту жылдамдығы қарапайым мырыш оксиді 1 # формуласы резеңке пайдалану шамамен 1 есе өсті пайдалану;3 # белсенді мырыш оксиді дозасының формуласы қарапайым мырыш оксидінің 80% дозасының 1 # формуласы ғана, бірақ 3 # формуласы резеңкенің қатаю жылдамдығы әлі де резеңке l формуласынан әлдеқайда жылдам.Резеңкенің кокстеу қасиеттерінің 3 тұжырымы, Менни тұтқырлығының айырмашылығы көп емес.
Сынақ формуласы вулканизацияланған резеңке қаттылығы, тұрақты созылу кернеуі, созылу күші және жыртылу күші өндіріс формуласына қарағанда вулканизацияланған резеңке жақсарды, шаршауға төзімділік және иілу өнімділік деңгейі салыстырмалы, жылу мен ауаның қартаю өнімділігі аздап төмендеді.
белсенді жартылай болаттан жасалған радиалды шиналардың ішкі қабаты резеңкеде қолданылатын қарапайым мырыш оксидінің орнына мырыш оксиді, резеңкенің физикалық қасиеттерін емдеу және қарапайым мырыш оксидін қолдану резеңкемен емдеу деңгейі резеңкемен салыстырылады, резеңке вулканизация жылдамдығы тездетіледі, бұл вулканизация уақытын қысқартады.Белсенді мырыш оксидін қолдану қоршаған ортаны қорғау талаптарына көбірек бейімделетін мырыш оксидінің мөлшерін азайтуға мүмкіндік береді.
2. Радиалды шина протекторының резеңкесінде белсенді мырыш оксидін қолдану
Белсенді мырыш оксидінің мөлшерінің ұлғаюымен TC10 және TC90 өсудің жалпы тенденциясы.ML және MH көп өзгерген жоқ.Бұл белсенді мырыш оксидін азайтылған мөлшерде қолдануға болатынын білдіреді.
Белсенді мырыш оксидінің мөлшерінің жоғарылауымен резеңкенің созылу, 100% созылу, 300% ұзару және жыртылу беріктігі айтарлықтай өзгерген жоқ.Мөлшері 5 бөліктен асқанда, вулканизацияланған резеңкенің жыртылу күші төмендейдіead, бұл көлденең байланыс тығыздығының шамадан тыс артуына байланысты.100-де қартаюдан кейін℃×24 сағ, 3 бөліктен тұратын резеңке қосылыстың өнімділігін сақтау жылдамдығы белсенді мырыш оксиді - ең жақсы, ал 2,5 бөлік дозасы - ең нашар.Себебі 2,5 бөліктен тұратын мөлшерде болуы мүмкін, вулканизацияланған резеңке тор құрылымы мінсіз емес, ол жыртылған кезде бірдей ұзаруда, үзілу кезінде тұрақты деформацияда, жағалаудағы қаттылықта және қысу жылуын өндіру өнімділігінде көрінеді.
Белсенді мырыш оксиді резеңке қоспасын қосу, TC10 және TC90 айтарлықтай ұзағырақ, минималды момент ML, максималды момент Mn және екі MH a ML арасындағы айырмашылық жоғарылайды, бұл оның өңдеу қауіпсіздігін, вулканизация жылдамдығының баяулауын, дәрежесін көрсетеді. айқаспалы байланыс артты, оның созылу беріктігі, 100% бекітілген ұзарту, 300% бекітілген ұзарту және үзілу беріктігі жақсарды, 100 ℃ × 24 сағ қартаю, үлгінің қасиеттері 100-де қартаюдан кейін сақтау жылдамдығы айтарлықтай℃×24 сағ, сақтау жылдамдығы үлгі өнімділігі айтарлықтай жақсарды.Белсенді мырыш оксиді төмендетілген мөлшерде пайдаланылғанда, TC90 - TS1 қысқарады, ML және MH өзгерістері маңызды емес, ал вулканизацияланған резеңке өзгерістерінің механикалық қасиеттері айқын емес;Дозаның 2,5 бөлігі, вулканизацияланған резеңкенің қартаюға төзімділігі төмендейді, сондықтан мөлшерді қолданылатын дозаның 3 бөлігіне дейін азайтуға болады.
Мырыш оксидінің артықшылықтары
Жоғарыда аталған өнімдердің тәжірибелік деректері арқылы белсенді мырыш оксидін әртүрлі резеңке бұйымдарында кеңінен қолдануға болатынын білуге болады.
(1) Ол резеңке материалда жақсы дисперсияға ие және физикалық және механикалық қасиеттері жақсарады;
(2) Вулканизация процесінде.Резеңке материалының кокстеу уақыты ұзарады, вулканизацияның қауіпсіздігі жақсарады, вулканизацияның тиімділігі артады;
(3) Үлкен меншікті бетінің ауданы мен шағын бөлшектердің өлшеміне байланысты белсенді мырыш оксиді, оны кейбір резеңке материалдарды қосуда азайтылған мөлшерде қолдануға болады.
